شركة شنيانغ ستارلايت للسيراميك المتطور: إرثٌ يمتد لثلاثين عامًا، رائدةٌ في مجال انتقال كربيد السيليكون إلى آفاق أشباه الموصلات

شركة شنيانغ ستارلايت أدفانسد سيراميكس المحدودة، الرائدة في تصنيع كربيد السيليكون بخبرة تمتد لثلاثة عقود، تنتقل استراتيجيًا من إنتاج أثاث الأفران التقليدي إلى حلول أشباه الموصلات. مستفيدةً من براعتها التقنية الراسخة وقدراتها العالمية في سلسلة التوريد، تستعد الشركة لإعادة تعريف الدقة.كربيد السيليكونالمكونات اللازمة لتصنيع الرقائق من الجيل التالي.

من الفرن إلى الشريحة: تطور استراتيجي

تأسست شركة شنيانغ ستارلايت عام ١٩٩٥ كمشروع مشترك صيني ألماني، وركزت في البداية على مكونات الأفران الصناعية، واكتسبت شهرة كشركة وطنية عالية التقنية، وصدّرت منتجاتها إلى أكثر من ٢٠ دولة. مع أشباه الموصلاتكربيد السيليكونمن المتوقع أن يتجاوز حجم السوق 10 مليارات دولار بحلول عام 2028، وبدأت الشركة في التنويع في عام 2019 من خلال إنشاء قسم المواد المتقدمة، مستهدفة المنتجات عالية النقاءكربيد السيليكونالأجزاء الهيكلية لمعدات أشباه الموصلات.

وقال الرئيس التنفيذي السيد شينغ: "إن تحولنا يتماشى مع سعي الصين لتحقيق الاعتماد على الذات في مجال أشباه الموصلات".كربيد السيليكون"إن استقرارها الحراري ونقائها يجعلها لا غنى عنها في أنظمة الحفر والترسيب والتعامل مع الرقاقات."

الإنجازات التكنولوجية تدفع عجلة التحول

1. ابتكار مواد فائقة النقاء

تنتج الشركة الآن 4N+ بنقاء (99.99%)كربيد السيليكونمساحيق من خلال عمليات التكرير الملكية، مما يؤدي إلى إزالة الشوائب المعدنية المهمة لعمليات أشباه الموصلات الحساسة للتلوث.

تضمن عملية التلبيد متعددة المراحل (الترابط التفاعلي، وإعادة التبلور، والضغط الساخن) كثافة تبلغ 3.1 جم/سم³، وتلبي مواصفات ASML وTEL للتوافق مع الفراغ.

2. قدرات التصنيع الدقيقة

تمكن تقنيات التشكيل المتقدمة، بما في ذلك الضغط المتساوي القياس والطباعة ثلاثية الأبعاد، من إنشاء أشكال هندسية معقدة مثل روبوتات التعامل مع الرقائق وبطانات غرف الترسيب الكيميائي البخاري مع تفاوت ±0.01 مم.

تقلل المعالجة بمساعدة الليزر من الضرر تحت السطح بنسبة 60% مقارنة بالطحن التقليدي، وهو أمر بالغ الأهمية لخشونة السطح <1 نانومتر في مراحل الطباعة الحجرية.

3. التآزر بين الصناعات

بالاستفادة من عقود من البحث والتطوير لمكونات الفرن، قامت الشركة بتكييف التصميمات المقاومة للصدمات الحرارية (في الأصل للتلبيد الخزفي عند 1600 درجة مئوية) مع أنظمة المعالجة الحرارية السريعة لأشباه الموصلات (عائد اللاعب)، مما أدى إلى تحقيق عمر خدمة أطول بنسبة 30% من البدائل المصنوعة من الكوارتز.

محفظة منتجات أشباه الموصلات

حاملات الرقاقة: معاد تبلورهاكربيد السيليكونصواني لأفران الانتشار ذات درجات الحرارة العالية، مما يقلل من تكوين الجسيمات بنسبة 50% مقارنة بالألومينا.

مشابك الفراغ: انبعاث غازات منخفضكربيد السيليكونوصلات كهروستاتيكية مع قنوات تبريد مدمجة لأنظمة الطباعة فوق البنفسجية القصوى.

المكونات المقاومة للبلازما: مرتبطة بالنيتريدكربيد السيليكوندروع لأدوات الحفر، تم التحقق من صحتها في اختبارات البلازما التآكلية لمدة تزيد عن 500 ساعة.

بناء النظام البيئي التعاوني

1. الشراكات الأكاديمية: التطوير المشترك للنقاط الكمومية المعززةكربيد السيليكونالطلاء مع جامعة شنيانغ لتقليل التصاق الرقاقة في البيئات ذات الفراغ العالي.

2. تحالفات الصناعة: انضمت إلى اتحاد مواد أشباه الموصلات في لياونينج في عام 2024، وشاركتكربيد السيليكونمعايير المعالجة مع شركة SMIC وNaura.

3. الشهادة العالمية: تم الحصول على الامتثال لمعيار نصف S2 في الربع الثاني من عام 2025، مما يمهد الطريق للحصول على موافقات المسبك من المستوى الأول.

التحديات وخارطة الطريق المستقبلية

في حين لا تزال منتجات الأفران التقليدية تساهم بنسبة 65% من الإيرادات، فإن قسم أشباه الموصلات يستهدف تحقيق نمو بنسبة 40% سنويًا من خلال:

توسيع القدرة: مضاعفة خطوط الضغط المتساوية بحلول الربع الثالث من عام 2026 لتلبية الطلب على أداة الرقاقة مقاس 8 بوصات.

مراقبة الجودة المعتمدة على الذكاء الاصطناعي: تنفيذ الرؤية الآلية للكشف عن العيوب في الوقت الفعلي أثناء التشغيل باستخدام الحاسب الآلي.

الاقتصاد الدائري: إعادة تدوير 95% من مواد الطحن من خلال أنظمة الترشيح الحاصلة على براءة اختراع، بما يتماشى مع أهداف الحوكمة البيئية والاجتماعية والمؤسسية.

أشار تشانغ وي، الرئيس التنفيذي للتكنولوجيا، إلى أن "رحلتنا التي امتدت لثلاثين عامًا تعكس تطور قطاع التصنيع في الصين. من رفوف الأفران إلى مصانع الرقائق، نكتبكربيد السيليكون"الفصل التالي - طبقة ذرية واحدة في كل مرة."