شنيانغ ستارلايتمتقدمسيراميكس تشرع في توسيع نظامها البيئي لأشباه الموصلات من خلال مرافق إنتاج جديدة

أعلنت شركة شنيانغ ستارلايت أدفانسد سيراميكس المحدودة، الشركة الصينية الرائدة في تصنيع أثاث أفران كربيد السيليكون المتقدم، والتي تأسست عام ١٩٩٥ من خلال مشروع مشترك صيني ألماني بارز مع شركة فاين تكنيكال سيراميكس جي إم بي إتش، اليوم عن قفزة استراتيجية في تكامل سلسلة توريد أشباه الموصلات. وبدأت الشركة بناء منشأة إنتاج مكونات أشباه الموصلات الأساسية وورشة الترسيب الكيميائي للبخار (أمراض القلب والأوعية الدموية) في ١٠ يونيو ٢٠٢٥، مما يمثل مرحلة تحولية في مسيرتها التي استمرت ثلاثة عقود في مجال الابتكار التكنولوجي.

نظرة عامة على التوسع الاستراتيجي

يعزز هذا المشروع الاستثماري الذي تبلغ قيمته 350 مليون دولار التزام شركة شنيانغ ستارلايت بالتكامل الرأسي في تصنيع أشباه الموصلات:

1. منشأة المكونات الأساسية: مخصصة لإنتاج أجزاء كربيد السيليكون عالية النقاء بكميات كبيرة لمعالجة الرقاقة والإدارة الحرارية وغرف المعالجة.

2. ورشة عمل أمراض القلب والأوعية الدموية: متخصصة في طلاءات كربيد السيليكون المتقدمة لمعدات أشباه الموصلات، بما في ذلك الطبقات المقاومة للبلازما والمضادة للتآكل.

3. مركز البحث والتطوير المتكامل: يضم مختبرات تحليل المواد المتطورة وأنظمة محاكاة العمليات.

القدرات التقنية

ستستفيد المرافق الجديدة من نقاط القوة التي تتمتع بها شركة شنيانغ ستارلايت:

1. الخبرة في المواد: 30 عامًا من الخبرة في إنتاج RSiC (كربيد السيليكون المعاد تبلوره) وNSiC (كربيد السيليكون المرتبط بالنيتريد)

2. تراث الجودة: أول شركة مصنعة لأفران كربيد السيليكون في الصين تحصل على شهادة ايزو 9001 (2002)

3. الهندسة الدقيقة: دقة تصنيع أقل من 0.01 مم مثبتة في مكونات أشباه الموصلات

4. الاعتراف العالمي: حصة تصديرية تبلغ 35% عبر أكثر من 20 دولة (وفقًا لبيانات الجمارك لعام 2024)

مواصفات المنشأة

1. مصنع مكونات أشباه الموصلات

2. معايير الغرف النظيفة: بيئات ايزو الفئة 5-7

3. القدرة الإنتاجية: 50,000+ قطعة دقيقة سنويًا

المنتجات الرئيسية:

1. حاملات رقائق مقاس 12 بوصة (قطر خارجي 450 مم)

2. أنابيب عملية أمراض القلب والأوعية الدموية/سي في آي

3. مكونات حلقات الحافة لأنظمة الحفر

ورشة طلاء الترسيب الكيميائي للبخار

تقنيات الترسيب: قدرات PECVD وLPCVD وALD

1. أداء الطلاء:

2. خشونة السطح ≤0.05 ميكرومتر

3. طلاءات نقاء 99.999%

4. متانة تصل إلى أكثر من 10000 دورة

تأثير الصناعة

يعالج هذا التوسع احتياجات سلسلة التوريد الحرجة:

1. التوطين: تقليل الاعتماد على مكونات أشباه الموصلات المستوردة بنسبة 40%

2. الإنجازات التقنية: تطوير طلاءات كربيد السيليكون عالية الإنتروبيا

3. الاستدامة: تنفيذ أنظمة إعادة تدوير المواد ذات الحلقة المغلقة

التعاون في البحث والتطوير

يعتمد المشروع على الشراكات القائمة مع:

1. جامعة تسينغهوا: تطوير مشترك لأنظمة تحسين العمليات المعتمدة على الذكاء الاصطناعي

2. جامعة نورث إيسترن: نمذجة الإجهاد الحراري المتقدمة للمكونات كبيرة الحجم

3. معاهد كاس: مركبات المصفوفة الخزفية من الجيل التالي

الجدول الزمني للمشروع

1. يونيو 2025: اكتمال الأساس

2. الربع الرابع من عام 2025: تركيب المعدات

3. الربع الثاني من عام 2026: الإنتاج التجريبي

4. 2027: التشغيل بكامل طاقته

منظور القيادة

صرح السيد ليو تشانج تشون، رئيس مجلس الإدارة، قائلاً: "يمثل هذا التوسع تطورنا من متخصص في الأفران إلى مهندس حلول أشباه الموصلات". ومن خلال دمج قدرات الترسيب الكيميائي للبخار مع التصنيع الدقيق، أصبحنا في وضع يسمح لنا بتقديم حلول فرعية كاملة لمصانع العقد 3 نانومتر.

تحديد موقع السوق

وتتماشى هذه المبادرة مع أهداف الاكتفاء الذاتي في أشباه الموصلات في الصين، وتستهدف:

1. حصة سوقية قدرها 25% في مكونات كربيد السيليكون المحلية بحلول عام 2028

2. انخفاض بنسبة 50% في أوقات التسليم لطلاءات كربيد السيليكون المتقدمة

3. ميزة التكلفة بنسبة 30% مقارنة بالبدائل المستوردة

التزامات الاستدامة

1. كفاءة الطاقة: انخفاض استهلاك الطاقة بنسبة 40% من خلال استعادة الحرارة المهدرة

2. التحكم في الانبعاثات: ترشيح 99.9% من الجسيمات في عمليات الترسيب الكيميائي للبخار

3. استخدام المواد: معدل إنتاج يزيد عن 95% من خلال التشغيل الآلي المحسّن بالذكاء الاصطناعي